砂輪片磨料性能的主要特性

        砂輪片硬度是決定磨料性能的主要特性。超硬磨料本身具有極高的硬度，故可加工各種高硬度材料，特別是普通磨料所難以加工的材料。例如，用金剛石磨具加工硬質(zhì)合金以及陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材、混凝土等非金屬材料和有色金屬等;用立方氮化硼磨具加工工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金等，特別是加工高釩高速鋼等黑色金屬，均可獲得滿意的加工效果。超硬切割片的磨削溫度較低，可大大提高被加工工件的表面質(zhì)量，避免零件出現(xiàn)裂紋、燒傷、組織變化等弊病。

        砂輪片均采用高強(qiáng)度樹脂和優(yōu)選的特制磨料，它們?nèi)菰S的線速度大，均超過50米/秒，不易脆裂;切削鋒利，切削熱極小，樣品熱影響層淺，從而較大限度地減少干擾。切割片廣泛使用在機(jī)械、汽車、船舶、冶金、化工等行業(yè)，也可使用在現(xiàn)代住宅、廠房的鐵器裝修和設(shè)備修理上。專業(yè)磨一般金屬、不銹鋼、碎火鋼、工具鋼建筑金屬、鑄造灰鐵，堅硬鑄鐵金屬。此砂輪工作不易燒傷發(fā)熱，切割速度快，效率高，耐用。還大為改善零件加工表面的應(yīng)力狀況，有利于零件使用壽命的延長，使綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得以改善。超硬切割片的磨損少，使用周期長，磨削比高，在合理使用的條件下，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果，特別是對用普通磨料難以加工的材料，經(jīng)濟(jì)效果更佳