[導(dǎo)讀:]樹(shù)脂砂輪的生產(chǎn)工藝主要有半熱壓工藝、冷壓工藝和熱壓工藝三種。今天小編為大家介紹樹(shù)脂砂輪的冷壓工藝。請(qǐng)大家隨小編往下看。 冷壓工藝使用的結(jié)合劑有潤(rùn)濕劑和粉狀樹(shù)脂，通常用作潤(rùn)濕劑的有液體酚醛樹(shù)脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的較多的是液體酚醛樹(shù)脂。 決..
樹(shù)脂砂輪的生產(chǎn)工藝主要有半熱壓工藝、冷壓工藝和熱壓工藝三種。今天小編為大家介紹樹(shù)脂砂輪的冷壓工藝。請(qǐng)大家隨小編往下看。
冷壓工藝使用的結(jié)合劑有潤(rùn)濕劑和粉狀樹(shù)脂，通常用作潤(rùn)濕劑的有液體酚醛樹(shù)脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的較多的是液體酚醛樹(shù)脂。
決定液體樹(shù)脂和粉狀樹(shù)脂使用比例的因素有：磨料粒度分布、填料類(lèi)型、液粉比填料用量、液體樹(shù)脂的粘度、粉狀樹(shù)脂的性質(zhì)等。如果液體樹(shù)脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液體樹(shù)脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面積就越大，液體的用量也就越多；粉狀樹(shù)脂的分子量越高、游離酚越低，其與液體樹(shù)脂的附著力就越差，需要的液體量就越多。
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